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自动化装配组装老化线的基本配置

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自动化装配组装老化线的基本配置

2020-05-24

  组装老化线专门用于无电极灯泡和镇流器的老化,以及无电极灯泡和镇流器的高压和正常电压区域的老化。流水线采用1.5 kW变频电机,WPSO / A60-100型1:400减速机,YT / 2HP变频器,变频调速,线速度0.2-2m / min可调。框架由40401.5mm矩形钢管制成,机身的前部和尾部防护板由1.2mm冷弯钢板制成,并且脚部配有镀锌可调脚杯。机身长2米。

自动化装配组装老化线

  自动化装配线组装老化线的老化站为350 mm×450 mm,每个站都配有AC10A通用插座(可插入132个国家和地区),用于装卸整套无电极灯。同时,老化用集成感应灯配有E27底座。小车下方安装导电系统,用专用的电铜块导电,并安装由行程开关组成的消火花系统。同时,每辆车都配有一个6A短路开关。整条生产线有95辆小车(根据实际装配情况而定)。整个机器提供了一个备用手推车。

 

  适合组装老化线的方形无极灯,长423mm,宽151,与85W-210W兼容;适用的分体式圆形无极灯的直径为337毫米,与45W-210W兼容;适用于高度为250 mm的集成式无电极灯。老化站采用双层设计。上层和下层的特定高度可以根据客户的产品确定。设计是在下层放置镇流器,在上层放置无极灯。外部多功能智能电气参数测试仪用于检测,检测接口由导线体上设计的接口引出,具体位置可由用户自由确定。

 

  组装老化线采用多功能光度计,并使用测试仪器的测试头(石球)进行平行检测;同时,为了确保测试的准确性,在测试过程中应停止老化线(停止原理是光电行程开关,可以调整测试时间)。流水线老化生产线可以提供两种运行模式,即连续运行和节拍运行(刻度时间可调)。为了保证测试的准确性,要求将测试的电源关闭时间和老化时间控制在3秒以内。同时,客户的测试站也必须被屏蔽,以防止闪光灯对眼睛造成伤害。


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